如何解决COB光源解热难题

近几年LED照明在家用、商用领域以人们想象不到的速度取代传统的钨丝灯、金卤灯和节能灯，然而在传统的高功率超过1000W特殊照明领域，如球场、机场、码头、海洋捕捞、大型工地，LED受光通、光强、色温、显色指数等限制，难于在这些领域普及，而进入的门槛恰恰是LED解热这一拦路虎。 COB高热流密度解热难以解决? 对于大功率COB封装，解热是影响其长期可靠性的至关重要的因素。COB封装产品芯片PN节结温度升高会降低LED的整体光效、使用寿命及可靠性。 而目前整个COB存在误区，以焊点的温度来测试和计算芯片结温，然而焊点温度只能作为参考，真正的核心问题必须能检测到芯片的温度;COB容易烧坏是由热积累引起的，温度一直积累在各个芯片上，无法有效散出，便会致使COB表面硅胶烧熔，金线断裂，*终导致COB光源失效;所以，普及COB集成光源需要解决高热流密度的解热技术。目前LED的散热技术还无法解决高热流的散热问题，为此，一些企业使用众多点光源SMD，不仅体积越来越大，而且照得不远，造成材料、空间、人力的浪费，与LED小型化、节能、绿色环保的发展趋势相违背。 特能传热的核心技术则是采用超导集热、超导传热和超导散热三位一体解决方案，给LED芯片全方位降温，让COB光源的芯片温度瞬间传递到散热器表面上，保证光源里的上千个芯片的温度控制在70-80度，真正做到LED灯具5年使用零光衰。 特能传热科技(中山)有限公司(以下简称 特能传热 )散热事业部郑总表示。 另外，针对于体育场所等专业照明领域，LED虽然看起来出光效率很高，但实际并不亮，无法满足其照明需求(高清电视转播体育场所照度要求达到1800lux)，即使通过配光后的SMD出光效率依然很低。而采用特能传热的LED投射灯具的中心光强可以达到3,000,000cd，100米的照度300lux，光通量超过100，000流明，技术上突破了以往LED难以达到的瓶颈。 据了解，特能传热创造性地将超导传热与散热一体化(超导散热)技术应用于LED散热中，有效解决了LED照明行业一直未能逾越的散热问题，也因此迅速蹿升到LED散热企业技术前列。 提升产能以满足需求暴增 特能传热作为全球*大的超导热材料生产商，从超导材料介入到LED照明散热领域，*初产能并未能满足LED照明的大量需求，去年并购的赛伦(厦门)新材料科技有限公司亦未能缓解这一困境。郑总表示，特能新的产能在福建，漳州投入的十万平米制造基地在下半年正式投产后，公司的产能将翻几番。 *近也正在考虑在广东珠三角设立新的公司，负责LED的组装、加工，快速提高产能。  另外，特能传热亦重视在研发方面的投入，厦门公司在光电和热的实验室投入了两千万，从德国、日本、美国进口的高精密设备。相对于国内其他企业，特能传热在热方面的测试设备齐全并在行业处于**的地位。 目前特能传热的LED业务在公司总业务中的占比*少，但是每年正以几倍的速度增长， 尤其是在光亚展后，产品逐步定型，产量会呈倍数增长，预计未来可能会成为*大业务部分。 郑总指出。 提及品牌方面，郑总坦言特能传热的品牌认知度不够强，未来将着重提升品牌价值，针对专业照明领域的目标客户进行推广，不参与通用照明、商照的竞争，把特能打造成一个对热有着高要求的、专注于大功率市场的专业品牌。 LED技术已经成熟，未来LED市场将是品质及品牌的竞争， 但支撑品牌的是品质、效率及成本，任何没有技术背景的企业，品牌也终将被砸掉。 郑总强调。 而在产品方面的布局，特能传热未来也将持续在工矿灯及投光灯领域进行优化、创新。另外，郑总透露，下半年将推出50-200W的大功率球泡。 这一产品在前年的光亚展曾展出，很轻很亮，但是成本较高，用户难以接受。今年将在结构、材料上重新设计，大幅降低成本，而且它可替代传统工矿灯，安装简单，直接扭上去即可。  同时也会推出模块化路灯，解决路灯维护的问题， 根据我们的技术可以设计出外观很美的灯。